Jun 04, 2023
서브머지드 아크 용접 기술 팁 및 기본 사항
서브머지드 아크 용접(SAW) 공정은 75년이 넘었지만 SAW의 기본 관행은 오늘날 업계에서 여전히 잘 이해되지 않고 있습니다. 대부분의 용접 제조업체가 제공하는
서브머지드 아크 용접(SAW) 공정은 75년이 넘었지만 SAW의 기본 관행은 오늘날 업계에서 여전히 잘 이해되지 않고 있습니다. 대부분의 용접 제조업체는 파형에 대한 고급 제어 기능을 갖춘 고속 인버터를 제공하므로 문제를 해결하거나 용접 효율성을 높일 때 SAW의 기본 사항을 무시하려는 유혹이 있을 수 있습니다. 다음은 업계에서 성공하고 있는 가장 일반적인 SAW 프로세스 팁과 요령 중 일부입니다.
최적이 아닌 전극 직경을 사용합니다. 전극 직경의 경우 클수록 항상 좋은 것은 아닙니다. 두 개의 서로 다른 크기의 전극은 모두 동일한 전류를 전달할 수 있지만 용접 프로세스에 영향을 미치는 두 가지 특정 방식으로 다르게 동작합니다.
첫 번째는 전류 밀도입니다. 전류 밀도는 용융 효율을 고려할 때 결정적인 요소입니다. 예를 들어, 600A에서 더 큰 3/16인치 직경의 전극은 최적의 전류 밀도로 작동하지 않습니다. 이는 동일한 전류를 전달하는 더 작은 직경의 전극보다 용융 속도가 낮다는 것을 의미합니다.
두 번째는 전류 밀도가 침투 프로파일에 어떻게 영향을 미치는가입니다. 주어진 전류에 대해 더 작은 전극은 더 깊은 침투 프로파일을 생성할 수 있습니다. 이는 직경이 클수록 실제로 연소 경향이 감소하는 얇은 재료에서는 단점이 될 수 있습니다.
와이어 교정기의 잘못된 설정. 종종 작업자는 용접 중에 와이어가 "떠돌아 다니는" 것을 방지할 수 있을 만큼 접촉 팁을 직선으로 유지하도록 와이어 교정기를 설정하지 않습니다. GMAW(가스 금속 아크 용접)와 같은 개방형 아크 용접 공정과 달리 SAW를 사용하면 전극이 적절하게 추적되고 접합부의 원하는 위치에서 벗어나지 않는지 작업자가 확인하기가 어렵습니다.
이는 절단 및 에칭 시 일관되지 않은 침투 프로파일로 명백해집니다. 이는 금속 코어 SAW 전극의 경우 특히 중요합니다. 어떤 경우에는 이중 평면 와이어 교정기가 필요합니다.
일관되지 않은 접촉 팁-작업 거리. CTWD(접촉 팁 작업 거리)는 접촉 팁에서 작업물까지의 거리입니다. CTWD는 조인트 설계 또는 플럭스 층으로 인해 작업자의 시야에서 가려지는 또 다른 변수이며 가장 중요하지 않은 변수처럼 보일 수 있지만 이는 사실과 더 다를 수 없습니다.
CTWD가 변경됨에 따라 저항 가열은 전극 용해에 필요한 전류를 변경합니다. 정전류 모드에서는 CTWD가 증가함에 따라 와이어 공급 속도가 증가합니다. 정전압 모드에서는 CTWD가 증가하면 전류가 감소합니다. 용접 시 이 변수가 올바른 것이 중요합니다.
종종 작업자는 플럭스 노즐이 있는 곳에서 CTWD를 결정하지만 이는 올바르지 않습니다. 접촉 팁부터 측정해야 합니다. 또한 용접하는 동안 플럭스 적용 범위의 양을 변경하려는 작업자는 와이어 공급 장치를 높이거나 낮추는 경우가 많습니다. 그렇게 하면 실수로 전류 또는 와이어 공급 속도가 변경됩니다(모드에 따라 다름). 이러한 이유로 플럭스 노즐을 헤드와 독립적으로 이동하는 것이 현명하며, 표시된 것처럼 일관된 CTWD를 유지하는 것이 중요합니다.
잘못된 플럭스. 용접 플럭스와 와이어 조합을 선택하는 것은 GMAW 또는 플럭스 코어 아크 용접(FCAW) 와이어를 선택하는 것보다 더 복잡합니다. 다양한 조합으로 인해 매우 다양한 용접 용착물이 생성될 수 있습니다.
이것은 일반적인 서브머지드 아크 용접의 단면을 보여줍니다.
가장 간과되고 중요한 몇 가지 질문은 다음과 같습니다.
- 용접은 다중 패스로 수행됩니까, 아니면 단일/제한된 패스로 수행됩니까? 다중 패스 용접에 활성 플럭스(실리콘 및 망간에 기여)를 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 후속 패스에서 Mn 수준이 증가하면 과도한 경도, 과도한 강도 및 일반적으로 샤르피 V 노치(CVN) 인성이 저하될 수 있기 때문입니다.
- CVN 요구 사항은 무엇입니까? 플럭스/와이어 조합이 다르면 용접 특성도 달라집니다. 이 요구 사항은 일반적인 -20°F, -40°F 등에서 다양할 수 있으며 용접 플럭스를 선택할 때 고려해야 합니다.